绿色发展·看青岛④中粮可口可乐:践行社会责任 让绿色可持续融入发展“血脉”

编者按

在绿色发展的国际大趋势下,传统制造业正在进行着一场转型升级的“大洗牌”。

作为工业立市、制造业强市的百年城市青岛,也正在经历着从“制造”到“绿色智造”的蝶变,且在转型升级中走出了一条转出新优势、重塑新动能的高质量发展之路。近日,在山东省工信厅公布的第一批省级绿色工厂名单上,青岛4家企业光荣上榜。而在这之前,国家工信部组织开展的5批国家级绿色工厂评选中,青岛已有24家企业上榜。8月3日起,《大众网·海报新闻》推出“绿色发展·看青岛”专题,通过走访调研探析“绿色工厂”上榜企业,及时总结其先进经验和典型做法,充分发挥示范带动效应,为全市经济高质量发展提供有益借鉴。

大众网·海报新闻记者 王秀洁 见习记者 于淼 马健凯 青岛报道

“这个冰露纯净水瓶的设计,可以在饮用完后直接扭一扭,缩小空瓶对空间的占用,提高回收时的空间利用率。你们看,公司内办公、生产、仓储及物流区域的这些照明灯4000余盏,全部都换成了高效节能的LED灯,每年可节约用电76.8万度……”在中粮可口可乐饮料(山东)有限公司参观采访时,安全质量环保部总监刘云这样给大家细数公司在绿色可持续发展方面的“小”举措。

不同于化工、橡胶等重工业,饮料制造本就是低能耗、低排放的轻型工业,而此次能上榜山东省首批绿色工厂,正是因为该公司立足企业社会责任担当,主动作为,从细节入手、从源头把控,将节能降耗、绿色可持续发展理念融入到原材料应用、生产节能环保、循环利用、销售运输等每一个环节,融入企业发展“血脉”。

“这是2018年刚从德国引进的生产线,主要生产冰露纯净水,每分钟产能大约1350瓶,设备本身通过吹瓶、贴标、灌装、旋盖一体化设计就具有节能降耗的特点优势。”刘云介绍道。公司注重生产过程节能环保,现有的4条德国进口生产线,1条加拿大瓶坯线、1条国产瓶坯线均注重降低能源资源消耗,并配有糖浆处理系统、水处理系统、二氧化碳净化系统、配电室、空压间、污水站、食堂设备等多部分设备设施。从原料入厂到成品出厂,一瓶可口可乐要经过100余次严格的检测工序才能到达消费者手中。从源头把控产品品质,对标绿色安全生产标准,公司建立了完善的供应商管理体系,并根据实际条件建立具有环保特性的“绿色”商品购买清单,在可选情况下优先购买环保物料。

资源循环利用是践行绿色可持续发展的又一重大亮点。公司每年都会投入一定的节能减排专项资金,用于节能、水资源的综合利用、清洁生产等项目,使能耗指标始终保持国内同行业领先水平。投资建设回收水池,利用超滤系统,对生产排放水进行回收,同时不断改进水处理工艺,通过调整设备程序,对水处理RO系统进行优化,合计每年可节约用水约10%。在热能综合利用方面,通过改进工艺,在RO水冷媒和暖罐机之间增加热量交换系统,减少热量损失和消耗,每年可节约蒸汽1505GJ;通过技术改造,将空压机没有被利用的热能用于地暖系统,实现了资源最大化利用。

践行央企社会责任,公司一直用实际行动支持和倡导节能环保公益事业,将节能环保根植于企业的长远发展战略中。

公司从成立之初便通过各类环保公益项目助力生态环境改善和公众保护意识提升,先后举办“绿见未来”装扮城市、“守护美丽海岸线”、回收塑料瓶再生的不“瓶”凡展览等公益活动,让绿色可持续理念深入民心。

细节成就永恒,在践行“绿色产业链、低碳好产品”的发展过程中得到了社会的广泛认可,连续14年获得中国饮料行业“节水优秀企业”、连续7年获得中国饮料行业“节能优秀企业”,并荣获山东省循环经济示范单位、省/市环境教育基地等荣誉称号。

未来,中粮可口可乐饮料(山东)有限公司将持续推动企业制造自动化、智能化、数字化、信息化建设,提升资源利用效率,减少碳排放。

责编:李 瑶

审核:丁一珈

本文来源:大众网·海报新闻

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