游轮举升机 轮式举升机

导读:游轮举升机 轮式举升机 1. 轮式举升机 2. 立式举升机 3. 轮式举升机图片 4. 柱式举升机 5. 立柱式举升机 6. 轮式举升机驱动轮 7. 机械式举升机

1. 轮式举升机

、操作人员需要经过专业学习,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。

2、检查配套装备、辅助装置、水电设备和附件工具是否齐备、完整、相关的协同机理是否到位、能否满足正常作业的还要。

3、详细知道施工要求跟地质构造,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。

4、工作场地要粗糙、坚实,满足钻机正常工作跟承载要求,确保主通道的顺畅、安全。

5、钻机工作环境的地面坡度要大于 5 度,钻机在有坡度的路面工作时基座必须调节竖直,以确保钻孔的垂直跟准确性。

6、检查各部油位及润滑点是否具备规定标准,液压设备或许正常。

7、不准无关人员处于操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置阻碍操作的其他物体。

8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区必须有较好的照明设施。

9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热至 40℃左右又进行作业。

10、检查底盘的轮式是否伸展到位,锁止系统能否有效。确保钻机作业时的稳定。

11、钻机作业范围内要设严重的安全标识标牌,距钻机顶部及周围 5m 以内的范围不能有高压电线。

12、移到桅杆上节里的回折固定销轴,打开舱盖末端,并和机翼过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节跟整个桅杆成一直线,然后插入销子。把舱盖提升到平行位置,伸出加压油缸并跟动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾 2-3 度,提升钻杆到末端高度达到动力头后,调整船体并移动工件穿入动力头后面,打开钻杆导向架滑轨扣在机翼导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方式加装钻具和绞绳。

14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。

2. 立式举升机

是控制面板内部的导电橡胶与触点接触不良所致,一般轻触面板及空调、电视机等的遥控器时间长了均会发生此种故障,自己可以修理。

2.切断电源,取下触摸控制板,用橡皮把导电橡胶(黑色的、呈突起状,有几个按键就有几个突起)的突起部和线路板上的触点(按键按下时与之接触,与突起相对应)轻轻擦拭一遍,清理干净后即可修复。

3. 轮式举升机图片

拖拉机液压自落的原因是液压油卸漏。

换向阀磨损严重,升降油缸里面的密封圈老化都会引起下降。可能是卸压阀关闭不严,导致液压油关闭不严回到油箱。如果是升的时候很慢,可能是进油管哪里有进气情况,或就是液压泵时间久了间隙大了压力不足。

可能是油缸有内泄或阀有漏油

4. 柱式举升机

高度需4m以上(无底板式则在3.6m左右)的房子。长8米,宽3.4米,高3.5米的房子能安装双柱汽车举升机。

双柱式举升机有对称式和非对称式两种。对称式举升机四根臂的臂长大致相等,这样使得汽车中心(或质心)处于立柱的中间位置,对于皮卡和箱式货车等类型的汽车的日常维修来说这种对称式举升机可能是最佳的选择。

5. 立柱式举升机

结构

普通式双柱举升机设计主要包括举升装置的设计、立柱的设计、支撑机构的设计、平衡机构的设计及保险机构的设计。

操作

使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。液压系统不允许有爬行现象。

待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点,举升 臂应尽量缩到最小长度,并调节举升胶垫以便均匀接触。

支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位,使举升臂升至举升胶垫完全接触车辆,检查是否已牢固负载。

放下车辆前应先举升车辆,将安全保险拉开,再按下降手柄使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止,移开举升臂,驶出车辆。

作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。

双柱举升机使用注意事项

车辆正在举升或正在下降过程中,车辆底部或附近不能有人,确保人员安全;

车辆举升到指定高度后必须落锁并确保锁止有效后,工作人员方可进行车辆作业;

车辆正在举升或正在下降过程中,操作人员必须注视车辆的水平状态及保险的状态,确保保险有效后继续上升或下降。

6. 轮式举升机驱动轮

1、C1(小型汽车)

准驾车辆:小型、微型载客汽车以及轻型、微型载货汽车;轻型、微型专项作业车。

其他准驾车型:C2、C3、C4

2、C2(小型自动挡汽车)

准驾车辆:小型、微型自动挡载客汽车以及轻型、微型自动挡载货汽车。

3、C3(低速载货汽车)

准驾车辆:低速载货汽车。

其他准驾车型:C4。

4、C4(三轮汽车)

准驾车辆:三轮汽车。

5、C5(残疾人专用小型自动挡载客汽车)

准驾车辆:残疾人专用小型、微型自动挡载客汽车(允许上肢、右下肢或者双下肢残疾人驾驶)。

6、D(普通三轮摩托车)

准驾车辆:发动机排量大于50ml或者最大设计车速大于50km/h的三轮摩托车。

其他准驾车型:E、F。

7、E(普通二轮摩托车)

准驾车辆:发动机排量大于50ml或者最大设计车速大于50km/h的二轮摩托车。

8、F(轻便摩托车)

准驾车辆:发动机排量小于等于50ml,最大设计车速小于等于50km/h的摩托车。

9、M(轮式自行机械车)

准驾车辆:轮式自行机械车。

10、N(无轨电车)

准驾车辆:无轨电车。

11、P(有轨电车)

准驾车辆:有轨电车。

扩展资料

驾驶轮式自行机械车须知:

轮式专用机械车在通过窄路、窄桥和急弯时,时速不得超过15公里每小时,不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,应将车身垫平。

轮式专用机械车驾驶员作业时,头、手、脚等肢体不得伸出车外,驾驶员离开车时,应拉紧手闸,切断电路,锁好车门。吊车、装载机、挖掘机等车辆在能见度低情况下作业时,作业灯应能照清吊钩、铲车作业。

7. 机械式举升机

汽车举升机有两种,不同种类构造和工作原理不同,如下阐述:

一、机械式举升机

机械式举升机主要有单电机驱动的螺纹传动举升机和双电机驱动的螺纹传动举升机。机械式举升机流行于1992-1998年间,主要由宝得宝,衡臣,中大,申侠生产,该类举升机特点是同步性好,由于一般多为电机驱动,螺杆传动,它不存在漏油污染问题,且自锁保护简单易行。但由于机械磨损维护成本高(经常需要更换铜锣母以及轴承),每年一台举升机的维修更换需要1000元左右,客户最终会将该产品更换为维护成本小的液压举升机。

二、液压式举升机

液压式举升机的特点是平稳、噪音小、力量大,缺点是用久之后易漏油,污染工作环境。但是液压式举升机维护成本低,油缸使用5-10年没问题,而且就举升机的发展趋势而言,一定是朝着安全、简便、使用寿命长、噪音小、价格低廉的方向发展,因此液压式举升机必将是今后举升机市场发展的主流。

液压举升机分为两种一种是单缸举升机,一种是双缸举升机。

单缸液压举升机的优点是:同步性好,不存在颠簸现象,带厚底板,举升机得扭力靠底板抵消,容易调平,整机安全性好,适用于地基较差的地方。

双缸举升机又分为两种:龙门式举升机和薄地板举升机,由于是双缸,同步问题难以解决,往往靠两根钢丝绳来平衡,油缸以及钢丝绳要调整得松紧一致,举升机才可以同步。

汽车举升机使用方法及注意事项:

一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。

五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。

七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳,降落要慢。

十、有人作业时严禁升降举升机。

十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。

十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。

十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途 按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可以开车的楼板上面,解决客户场地问题。剪式举升机比两柱和四柱举升机最大的好处是不占用空间,方便使用,不足之处则是补油平衡要求很严格,而且需配备控制箱,造价较贵。

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